簡述高壓氫氣發(fā)生器常見問題的診斷與解決方法
高壓氫氣發(fā)生器作為現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室與工業(yè)現(xiàn)場的氫源穩(wěn)供核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于氫燃料電池測試、加氫反應(yīng)、氣相色譜載氣、半導(dǎo)體制造及新能源研究等領(lǐng)域。其通過電解水技術(shù)（PEM或堿液）現(xiàn)場制取高純度氫氣，并經(jīng)多級壓縮儲存于高壓罐中，實(shí)現(xiàn)按需供氣、安全可控。然而，
高壓氫氣發(fā)生器在長期運(yùn)行中，因水質(zhì)、操作環(huán)境或維護(hù)不當(dāng)，常出現(xiàn)各類異常。掌握常見問題的診斷與解決方法，是保障氫氣穩(wěn)定、安全供應(yīng)的關(guān)鍵。
問題一：產(chǎn)氣量下降或氫氣壓力不足
原因：電解槽老化、進(jìn)水電導(dǎo)率偏低、膜片污染或壓縮機(jī)效率降低。
解決方法：檢查進(jìn)水是否為去離子水（電導(dǎo)率＜1μS/cm）；定期清洗電解槽與質(zhì)子交換膜（PEM）；確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)行正常，必要時(shí)更換磨損部件。
問題二：氫氣純度不達(dá)標(biāo)或含水率高
原因：干燥劑失效、氣水分離器堵塞或膜片破損。
解決方法：定期更換分子篩或硅膠干燥劑；清理氣液分離罐，確保排水閥暢通；檢測氫氣露點(diǎn)，若持續(xù)偏高，需檢查電解膜密封性。
問題三：設(shè)備無法啟動(dòng)或頻繁報(bào)警
原因：電源故障、水箱缺水、溫度傳感器異?；蛳到y(tǒng)壓力超限。
解決方法：檢查電源電壓與接線；確認(rèn)水箱液位在安全范圍；復(fù)位壓力釋放閥；查看控制面板報(bào)警代碼，針對性排查傳感器與電路。
問題四：運(yùn)行噪音大或振動(dòng)明顯
原因：壓縮機(jī)固定松動(dòng)、冷卻風(fēng)扇異?；驓饬髅}動(dòng)。
解決方法：緊固壓縮機(jī)螺栓；檢查風(fēng)扇是否卡滯或積塵；確保設(shè)備放置于平穩(wěn)臺面，避免共振。
問題五：電解液濃度下降（堿液型）或漏液
原因：電解過程水分消耗、密封圈老化或接頭松動(dòng)。
解決方法：定期補(bǔ)充去離子水，維持電解液濃度（如20–30% KOH）；檢查各連接點(diǎn)，更換老化密封件，防止腐蝕與泄漏。
